Высокоэффективное теплообменное оборудование - спиральный пластинчатый теплообменник

Винтовой пластинчатый теплообменник является высокоэффективным теплообменным оборудованием, предназначенным для пара - пара, пара - жидкость, жидкость - жидкость, теплообмен в жидкость. Предназначен для химической, нефтяной, растворительной, фармацевтической, пищевой, легкой промышленности, текстильной, металлургической, прокатной, коксовой и других отраслей. По конструкции можно разделить на съемный спиральный пластинчатый теплообменник и съемный спиральный пластинчатый теплообменник.

Теплообменник с винтовыми пластинами доказал свою многолетнюю практику и является высокоэффективным теплообменным оборудованием, предназначенным для химической, нефтяной, растворительной, фармацевтической, пищевой, легкой промышленности, текстильной, металлургической, прокатной, коксовой и других отраслей. И другие отрасли. Теплообменник с винтовым пластинчатым теплообменником поглощает современную международную передовую технологию и представляет собой теплообменник жидкость - жидкость, пар - вода, специально оптимизированный для проектирования и изготовления. Конструкция и технология продукции соответствуют нормам шведской компании Alfa Lade, торец спиральной плиты сварен с помощью аргонодуговой сварки отбортовкой, специальная технология «Вершина к стойке» представляет собой емкостный контактор хранения энергии, который повышает внутреннее и внешнее качество и признан «Baosteel». Может заменить импорт.

Неразрывные спиральные пластинчатые теплообменники проектируются в соответствии со стандартом механической части JB/TQ724-89 съемные спиральные пластинчатые теплообменники с указанием основных параметров и размеров. Имеет преимущества простого производства, низкой стоимости, малого размера. Он обладает такими преимуществами, как хорошая теплопередача, но имеет и свои недостатки. Например, нельзя механически чистить, сломано и трудно ремонтировать. Пользователь должен выбрать конкретное оборудование в соответствии с фактическим состоянием объекта, чтобы оно пользовалось большей полезностью.

Конструкция и свойства спирального пластинчатого теплообменника

1 Данное оборудование распространяется на: конвективный теплообмен жидкости - жидкости, газа - газа, газа - жидкости может быть использован для конденсации пара и теплообмена испарения жидкости, химической, нефтяной, фармацевтической, механической, электрической, легкой промышленности, текстильной и других отраслей промышленности.

2 ) Оборудование выполнено из проката двух стальных листов с образованием двух однородных спиральных каналов. Два запорных клапана теплопередачи могут использоваться для полного противоточного потока. Предназначен для теплообмена с малой разницей температуры, что удобно для восстановления низкотемпературного источника тепла, что позволяет точно контролировать температуру на выходе. .

3 ) Сопло на корпусе является прямолинейной конструкцией с малым местным сопротивлением, равномерной кривизной спирального канала, без большого разворота потока жидкости в оборудовании, с малым общим сопротивлением, поэтому проектирование может увеличить скорость течения для повышения эффективности. Высокая теплопередающая способность.

4 ) Сварное уплотнение торца спирального прохода, хорошая герметичность, надежная конструкция.

5, нелегко ремонтировать, особенно при возникновении проблемы с внутренней плитой, трудно ремонтировать. Некоторые заводы снимают все сварные швы на обоих концах оборудования, сплющивают заваренную доску, а затем свертывают. Это будет стоить слишком много рабочего времени. Антикоррозия спирального пластинчатого теплообменника очень важна.

6 ) Не может провести механическую очистку. Производственная практика доказала, что спиральный пластинчатый теплообменник нелегко забит по сравнению с обычным трубчатым теплообменником, особенно осадок, малая оболочка и другие взвешенные частицы нелегко оседают в спиральном канале. анализ причин; Во - первых, одноканальная примесь осаждается в проходе, после образования потока оборота увеличивается выбежал, во - вторых, в спиральном проходе нет мертвого угла, примеси легко смываются.

7 ) В связи с наличием в спиральном проходе интервала между опорными проходами колонны, не допускается поступление волокнистой примеси ( хлопчатобумажной пряжи, соломы, листьев и других ) в теплообменник.

8 ) Строго контролировать температуру на выходе охлаждающей воды ниже температуры накипи.

9 ) Обычным методом очистки является продувка паром или щелочная промывка. Пар сдувается в трубу, а примеси — в оборудование. Многие пользователи считают это эффективным способом.